Modificador de material de cabo retardante de chama livre de halogênio

Modificador de material de cabo retardante de chama livre de halogênio

Com os avanços tecnológicos, há uma crescente demanda por segurança e confiabilidade em áreas confinadas e densamente povoadas, como estações de metrô, edifícios altos, bem como instalações públicas críticas, como navios e usinas nucleares. Consequentemente, existe uma necessidade urgente de desenvolver novos tipos de cabos com baixa emissão de fumaça, livres de halogênios e com propriedades retardantes de chama. No início da década de 1980, países desenvolvidos em todo o mundo começaram a pesquisar e produzir materiais e cabos com baixa emissão de fumaça, livres de halogênios e com propriedades retardantes de chama. Desde então, os cabos retardantes de chama livres de halogênios têm sido rapidamente adotados e amplamente utilizados. Na China, fabricantes de fios e cabos em cidades como Xangai, Shenyang, Suzhou, Sichuan, Xiangtan e Wuxi desenvolveram sucessivamente cabos de energia retardantes de chama, cabos flexíveis revestidos de borracha para mineração com propriedades retardantes de chama, cabos navais retardantes de chama e outros produtos relacionados.

Modificadores são utilizados em materiais compósitos para cabos, preenchidos com retardantes de chama isentos de halogênio, como hidróxido de alumínio e hidróxido de magnésio, para melhorar a compatibilidade e a adesão entre a matriz de poliolefina e os retardantes de chama inorgânicos. Eles aprimoram a dispersão e a compatibilidade do hidróxido de alumínio e do hidróxido de magnésio, maximizando assim a resistência à chama do material do cabo, reduzindo o índice de fumaça, a emissão de fumaça, a liberação de calor e a produção de monóxido de carbono, aumentando o índice de oxigênio e melhorando a resistência ao gotejamento. Esses modificadores melhoram significativamente as propriedades mecânicas e térmicas do material. A adição de uma pequena quantidade pode aprimorar ainda mais o desempenho mecânico do material compósito, aumentando a resistência à tração e o alongamento, bem como a resistência térmica e a resistência à chama.

Aplicações comuns:

1. Agente de acoplamento: Utilizado para retardantes de chama isentos de halogênio, como hidróxido de alumínio e hidróxido de magnésio, para melhorar a compatibilidade e a adesão entre a matriz de poliolefina e os retardantes de chama inorgânicos. A adição de 8% a 10% pode aprimorar ainda mais as propriedades mecânicas e a resistência térmica do material compósito. Comparado a agentes de acoplamento comuns, como silano, titanato, aluminato e ésteres de fosfato, proporciona uma melhoria significativa nas propriedades mecânicas dos materiais de cabos de poliolefina.
2. Promotor de dispersão: Utilizado em masterbatches de poliolefinas, masterbatches retardantes de chama e masterbatches degradáveis. Devido à sua forte interação com pigmentos, corantes e retardantes de chama, promove a dispersão desses aditivos na resina poliolefínica.
3. Promotor de ligação: Possui alta polaridade e reatividade. A adição de uma pequena quantidade pode melhorar significativamente a capacidade de pintura, a adesão e a compatibilidade do material.

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